1. အိုမင်းသော ပိုလီမာပစ္စည်းများ အမျိုးအစား
အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအချက်များ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ပိုလီမာပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ တဖြည်းဖြည်း ယိုယွင်းလာကာ အသုံးပြုမှုတန်ဖိုး ဆုံးရှုံးသွားခြင်းဖြစ်ပြီး ဤဖြစ်စဉ်သည် ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းမှ သက်ဆိုင်ပါသည်။
၎င်းသည် အရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးရုံသာမက ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် မတော်တဆမှုများပင် ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်း၏အိုမင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းများ ပြိုကွဲမှုသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း ညစ်ညမ်းစေပါသည်။
ကွဲပြားသော ပိုလီမာမျိုးကွဲများနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးကြောင့် ကွဲပြားခြားနားသော အိုမင်းခြင်းဖြစ်စဉ်များနှင့် လက္ခဏာများ ရှိပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏အိုမင်းခြင်းကို အောက်ပါပြောင်းလဲမှု လေးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
အသွင်အပြင် အပြောင်းအလဲများ
အစွန်းအထင်းများ၊ အစက်အပြောက်များ၊ ငွေရောင်လိုင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ နှင်းခဲများ၊ အမှုန့်များ၊ အမွှေးအမျှင်များ၊ အမဲစက်များ၊ ငါးမျက်လုံး၊ တွန့်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ အလင်းမှုန်ခြင်း နှင့် အလင်းအမှောင်အရောင်ပြောင်းလဲမှုများ ရှိပါသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်း။
ပျော်ဝင်နိုင်မှု၊ ရောင်ရမ်းမှု၊ ဇီဝဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အအေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလဲမှု၏ အခြားဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှု
ဆန့်နိုင်အား၊ ကွေးညွတ်ခိုင်ခံ့မှု၊ ဖြုန်းတီးမှု၊ သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှု၊ နှိုင်းယှဥ်ဆွဲခြင်း၊ ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေခြင်း စသည်
လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်း။
မျက်နှာပြင် ခံနိုင်ရည်၊ ထုထည် ခုခံမှု၊ လျှပ်စီးကြောင်း ကိန်းသေများ၊
2. ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏အိုမင်းခြင်းကိုဖြစ်စေသောအချက်များ
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပေါ်လီမာ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူ၊ အောက်ဆီဂျင်၊ ရေ၊ အလင်း၊ အဏုဇီဝသက်ရှိများနှင့် ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဓာတုအလတ်စားပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော အပြောင်းအလဲများ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ မကောင်းတဲ့ ရုပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အမွှေးအမျှင်များ မာကြောခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ခွန်အား ဆုံးရှုံးခြင်းစသည်ဖြင့် ဤပြောင်းလဲမှုနှင့် ဖြစ်စဉ်ကို ဇရာဟုခေါ်သည်။
မြင့်မားသော ပေါ်လီမာသည် အပူ သို့မဟုတ် အလင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ မော်လီကျူးများ ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်၊ လုံလောက်သော စွမ်းအင်မြင့်မားသောအခါ၊ မော်လီကျူးကွင်းဆက်သည် ဖရီးရယ်ဒီကယ်များအဖြစ်သို့ ကွဲသွားသည်၊ ဖရီးရယ်ဒီကယ်များသည် ပေါ်လီမာအတွင်း၌ ကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး၊ ဆက်လက်၍ ပျက်စီးယိုယွင်းလာနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း။
ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် အိုဇုန်းများ ရှိနေပါက၊ ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုများ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုပါအောက်ဆိုဒ် (ROOH) သည် ကာဗွန်နဲလ်အုပ်စုများအဖြစ်သို့ ထပ်မံပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။
ပေါ်လီမာတွင် ကျန်ရှိသော ဓာတ်ကူပစ္စည်း သတ္တုအိုင်းယွန်းများ သို့မဟုတ် ကြေးနီ၊ သံ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ကိုဘော့ကဲ့သို့သော သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို ပြုပြင်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ် ပေါ်လီမာထဲသို့ ထည့်သွင်းပါက၊ ပိုလီမာ၏ ဓာတ်တိုးခြင်း ပျက်ဆီးခြင်း တုံ့ပြန်မှုကို အရှိန်မြှင့်မည်ဖြစ်သည်။
3. ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏အိုမင်းခြင်းကိုဆန့်ကျင်နည်းလမ်းများ
လက်ရှိတွင်၊ ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်မြှင့်တင်ရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏အိုမင်းခြင်း အထူးသဖြင့် ဖိုတိုအောက်စီဂျင်အိုမင်းခြင်းသည် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်မှအစပြုကာ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ အမှုန့်များ၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ တောက်ပမှုကျဆင်းလာခြင်း၊ ထို့နောက် အတွင်းပိုင်းအထိ တဖြည်းဖြည်းစတင်သည်။
ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များသည် အထူထုတ်ကုန်များထက် စောပြီး ကျရှုံးနိုင်ခြေ ပိုများသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထူသောထုတ်ကုန်များဖြင့် သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။
အိုမင်းရင့်ရော်လွယ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သောရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော အလွှာတစ်ခုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ ပြင်ပအလွှာတွင် ကောင်းမွန်သောရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းပေါင်းစပ်ထားသောအလွှာ၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို အလွှာတစ်ခုတွင် ကပ်ထားနိုင်စေရန်၊ အိုမင်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကို နှောင့်နှေးစေရန်အတွက် အကာအကွယ်အလွှာ။
ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ များစွာသောပစ္စည်းများသည်လည်း အိုမင်းရင့်ရော်မှုပြဿနာရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူအောက်ဆီဂျင်အိုမင်းခြင်းစသည်ဖြင့်။ထို့ကြောင့်၊ polymerization သို့မဟုတ် processing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် deoxygenation devices သို့မဟုတ် vacuuming devices များထည့်ခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့ပါးစေနိုင်သည်။
သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် စက်ရုံရှိ ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံနိုင်ရုံသာမက၊ ဤနည်းလမ်းကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ဘဲ၊ ဤနည်းလမ်းကို ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၏ အရင်းအမြစ်မှသာလျှင် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသက်အရွယ်ရရန် အလွန်လွယ်ကူသော အုပ်စုများ ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းအားဖြင့် အသက်မလွယ်သော အုပ်စုများကို အစားထိုးခြင်းသည် မကြာခဏ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု သို့မဟုတ် copolymerization နည်းလမ်းဖြင့် ပေါ်လီမာမော်လီကျူးကွင်းဆက်အပေါ် အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းအဖွဲ့များ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦများ မိတ်ဆက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းကို လွန်ကဲစွာ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် သုတေသီများ မကြာခဏအသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုကို မအောင်မြင်နိုင်ပါ။
လက်ရှိတွင်၊ ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းနှင့် အသုံးများသောနည်းလမ်းမှာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရှိပြီးသားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲရန်မလိုအပ်သောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေသည့် Anti-aging additives များဖြစ်သည်။ဤအိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သော ပေါင်းထည့်ရန် အဓိကနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်း- အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (အမှုန့် သို့မဟုတ် အရည်) နှင့် အစေးနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးခြင်းပြီးနောက် ရောစပ်မွှေနှောက်ပေးခြင်း စသည်တို့ကို ရိုးရှင်းသောကြောင့် ပေါင်းထည့်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရေစုပ်စက်အများအပြားတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုပါသည်။ ဆေးထိုးစက်များ။
Anti-aging masterbatch ထပ်လောင်းနည်းလမ်း- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည့် ထုတ်လုပ်သူများတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် anti-aging masterbatch ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပို၍အသုံးများပါသည်။
Anti-aging masterbatch သည် ထိရောက်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးဖြင့် ရောစပ်ကာ၊ ထို့နောက် ဝက်အူနှစ်စင်း ပေါင်းထည့်သည့် ကြိတ်ခွဲမှုဖြင့် ၎င်း၏ အသုံးချမှု အားသာချက်များသည် masterbatch ၏ ပထမဆုံး အကောင်အထည်ဖော်မှု ပြင်ဆင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများတွင် တည်ရှိနေသည်။ ပျံ့လွင့်ခြင်း ၊ ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် နောက်ကျသည် ၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သော အေးဂျင့်သည် ဆင့်ပွားပြန့်ကျဲမှုကို ရရှိသည်၊၊ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက်သာမက၊ ကုန်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက်သာမက၊ ပေါ်လီမာပစ္စည်းမက်ထရစ်များတွင် တူညီသော ဖြန့်ကျက်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုစိမ်းလန်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၇-၂၀၂၂